近日，太原晋西春雷铜业有限公司正式获得由国家版权局颁发的《高精度铜板带产线MES系统V2.0》计算机软件著作权登记证书。这是继2024年8月V1.0系统成功获得软件著作权后，公司在核心工业软件自主研发与知识产权保护方面的又一重要突破，标志着公司在推进智能制造、落实《“十四五”智能制造发展规划》的道路上迈出了更为坚实的一步。

本次从V1.0到V2.0的升级，是一次以数据驱动为核心、面向全流程协同与精准管控的体系化能力跃迁，具体体现在五大核心能力的提升。一是智能排产与动态优化能力：新增高级排产（APS）模块，实现对订单、物料、设备能力与工艺约束的综合优化，支持多品种、小批量订单的自动排序与插单模拟，推动生产计划从经验驱动转向数据驱动，显著提升生产柔性并缩短交付周期。二是全要素数据贯通与精准追溯能力：系统实现了设备实时运行数据的全景采集与理化检验数据的线上集成，构建了从原料到成品的全生命周期数据链。可针对任何质量疑点实现“一键反向追溯”，快速定位至相关批次、工序、机台及历史工艺参数，极大提升质量分析效率。三是预测式工艺质量控制能力：新增设备与工艺预警模块，运用规则与模型对轧制力、温度、尺寸公差等关键参数进行实时监控与趋势分析。系统能够在异常发生前10-15分钟发出预警，推动质量控制从“事后处置”转向“事前预防”，从源头保障产品稳定性。四是储运物流与业财一体化协同能力：通过新增仓储管理模块并打通与ERP系统接口，实现了成品扫码一键入库、库存状态实时更新、业财数据自动同步。这消除了信息孤岛，有力支撑了精准发货、财务结算与成本核算。五是质量闭环与绿色精细化管理能力：系统打通AI表面缺陷检测系统，形成“检测-判定-反馈-优化”的智能质量闭环。同时，新增的能耗管理模块可对水、电、气消耗进行实时监测与分析，为节能优化与绿色制造提供数据支撑。

此次获得软件著作权的MES系统V2.0版本，是公司坚持“立足制造本质，紧扣智能特征”，以工艺与装备为核心，以数据为基础，自主规划、自主研发的智慧结晶。该成果不仅体现了公司的技术实力，也为企业数字化转型提供了自主可控、安全可靠的系统支撑，进一步增强了在高端铜板带市场的竞争力。下一步，公司将继续秉承创新驱动的发展理念，以自主知识产权的智能制造系统为引擎，深化数字技术与实体制造融合，为推动我国高端有色金属加工业向着更高水平的智能化、绿色化方向发展贡献“晋西春雷”力量。