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加工协会赴盈创极光、郑州宏润、新益德机电调研
2026-9-8 15:18:22
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中国有色金属加工工业协会
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8 月13-14 日,中国有色金属加工工业协会秘书长靳海明、副秘书长吴琼赴洛阳盈创极光精密制造有限公司(以下简称:盈创极光)、郑州宏润科技股份有限公司(以下简称:郑州宏润)、郑州新益德机电设备有限公司(以下简称:新益德机电)调研。


在盈创极光,加工协会受到公司总经理周洪强、增材制造部副总经理朱学明、冶金装备部老厂长智慧敏及研发部负责人的热情接待。洛阳盈创极光精密制造有限公司成立于 2019 年 4 月(曾用名:洛阳铜研智能装备有限公司),为国家级专精特新 “小巨人” 企业、国家级高新技术企业,是河南省首家自主研发生产金属 3D 打印装备的企业。业务分为有色金属加工专用装备、金属增材制造两大板块。

周总首先简单介绍了目前公司冶金装备、增材制造装备、增材制造服务三方面的业务架构和发展情况。并围绕公司在增材制造领域的发展理念、研发思路、质量管控体系、行业开拓应用及未来发展方向与规模作了系统介绍。


铜加工装备领域可完成压延、铣面、退火、热镀锡、清洗成套设备。板带材修磨铣面机组、脱脂清洗机组技术对标国外同类产品。自2024年起,公司自主研发的替代进口设备——650mm宽幅高精度X六辊压延铜箔轧机与高精铜带气垫式连续退火炉机组,连续两年获评河南省首台套重大技术装备,并已在铜加工行业广泛应用。除此之外,公司在铜带热镀锡生产线、铜箔清洗线均取得了不错的进展,都有相应的客户正在应用。公司在钛合金表面处理设备以及残钛回收处理方面技术已经在国内处于领先水平。铝合金板带材的轧制及表面处理设备的设计制造能力也完成了技术储备。


增材制造板块主打 SLM 金属 3D 打印设备与零部件定制服务,设备覆盖多规格成型尺寸,产品应用航空航天、商业火箭、船舶、新能源汽车、医疗等高端领域。企业自主研发 YC‑S1300 大型金属 3D 打印设备,大尺寸成型能力可以满足大型复杂金属构件生产需求;自研设备控制系统软件,实现铺粉监控、粉仓烘干、粉尘循环处理等功能,实现核心软硬件国产化自主可控。


针对增材制造在铜加工行业的应用,周总重点介绍了盈创极光自主研发的绿光激光打印设备。该设备专用于铜及铜合金复杂结构零部件的成型打印,现场展示的铜粉打印部件样品获得一致关注。周总还详细介绍了金属增材制造技术在有色金属行业的应用前景,以及公司新开发的3D打印轧辊修复技术。


公司冶金装备老厂长智慧敏同志,就近年来铜带箔装备的研发推广情况进行详细介绍:公司近两年已成功推广3套X-6辊压延铜箔轧机及配套铜箔清洗线、50台套铜带箔清洗线,同时完成首台替代进口的环保型铜带连续热镀锡机组和铜箔表面处理机组的研发工作,相关装备技术指标达到国内领先水平。


加工协会一行实地调研了公司增材制造试验示范基地,实地参观了各个车间金属3D打印设备、质量检测平台的运行和产品展示平台,周总从增材制造YCJG-S260、YCJG-S650、YCJG-S800、YCJG-S1300等多型号金属3D打印设备的研发、布局和功能到增材制造产品的工艺、用途等进行了详实介绍。


靳海明秘书长充分肯定盈创极光在有色专用装备国产化、金属增材制造技术产业化取得的成果。他指出,有色金属行业既要做好传统工艺装备升级,也要把握增材制造新技术机遇,持续强化技术攻关,把装备研发和下游铜、铝、钛合金材料实际工况深度结合,拓展在航空航天、海洋装备等战略领域的应用。


在郑州宏润,加工协会受到公司总经理周俊宏等的热情接待。郑州宏润科技股份有限公司成立于 1996 年 3 月,是国家级高新技术企业,专注金属加工液、润滑油、清洗剂研发与生产,是国内有色金属加工行业优秀润滑技术与产品服务供应商,连续服务时间最长的用户已超过30年(金龙公司)。公司产品包含铜板带轧制油、铜管拉伸油、铝轧制油添加剂等系列,国内绝大多数空调铜管、铜板带生产企业均在使用其产品,油品出口美国等海外国家。企业与北京科技大学等科研院所开展技术合作,持续推进金属加工润滑产品迭代升级。


周总介绍到,郑州宏润有鲜明的个性化特点:1.成立30多年来从未吃过任何官司,一直抱着与人为善、善待合作方的思想,妥善处理相处中的各种问题;2.工人工资属于郑州地区工厂中最高的一类;3.员工在社会上没有发生过治安案件;4.员工家庭没有离婚事件;5.每月5号前付清上月的外欠款;6.每年都被河南省税务局认定为最高纳税信用等级“A级纳税企业”。企业构建了和谐稳健的企业内部生态。


周总介绍,三十多年来公司坚持技术研发迭代,根据下游铜铝加工企业装备升级、产品高端化需求持续优化产品适用性,开发适配加工液。铜板带轧制油、铜管拉伸油、铝轧制油添加剂市场占有率领先,铜线拉伸油、清洗剂、铝加工润滑清洗剂方面也有市场份额。下一步,企业将持续加大研发投入,围绕铜基新材料、高端铝加工的新工况开发配套润滑清洗剂,进一步强化国产配套材料的供给能力,做好有色金属加工产业链供应链配套支撑。


加工协会还现场详细参观了企业产品研发实验室、生产车间,详细了解生产管控、现场应用服务全流程。


靳海明秘书长表示,金属加工润滑介质是铜铝加工高质量生产的关键配套材料,直接影响板带材和管棒线材表面品质与成材率,下游产业向高端化升级,对配套耗材提出更高要求。希望企业持续立足主业,紧跟国内铜铝加工工艺、装备迭代节奏,开发更多适配高端新材料的加工液产品,强化技术服务,为有色金属加工产业链强链补链贡献力量。


在郑州新益德,加工协会受到销售总监王绿崇等的热情接待。郑州新益德机电设备有限公司成立于 2007 年,是国家级高新技术企业、河南省专精特新中小企业,是面向工业领域的物联网称重系统集成商。公司业务覆盖工业衡器、称重元器件、系统集成软件开发、第三方溯源计量四大板块,拥有 900㎡专业研发装配测试中心,具备高精度计量测试条件,取得专利及软件著作权四十余项。产品包含数字式称重传感器、智能汽车衡、防爆衡器、无人值守一卡通称重系统、定量装车系统等,针对工矿高粉尘、宽温域、强振动复杂工况开发适配产品,传感器全部实现国产化自主研发生产,性能对标进口产品,具备成本与本地化运维优势。


有色金属是公司核心服务行业之一,面向铜铝冶炼、铜铝加工企业提供原料进厂、成品出库、中间工序计量全套智能称重解决方案,服务多家国内大型有色集团,可完成老旧称重设备数字化升级改造,部署防作弊、智能识别、数据对接 ERP 系统功能,打通物料计量数据流,助力有色工厂数字化管控,产品同时广泛应用于冶金、化工、电力等行业。


王总介绍,有色行业原料、中间料、成品品类多,现场工况复杂,对称重设备稳定性、数据可追溯、防作弊能力提出严苛要求。公司坚持 “工况优先于参数” 研发理念,针对有色金属工厂高温、粉尘、振动环境对硬件、软件做定向优化,提供设备、软件、改造、计量校准一体化服务。下一步,企业将持续面向有色金属加工行业开发适配智能化计量产品,深化和有色企业对接,助力工厂物料管理数字化升级。



加工协会一行前往新益德研发测试中心详细了解了企业自主研发的高精度平台秤、缓冲秤、包装秤、汽车衡、无人值守称重系统、液氯自动充灌装系统、灌装秤、称重模块等核心产品的技术参数与应用优势,并了解了企业与法国世感合作的数字柱式传感器的技术特点与落地应用情况,对企业坚持技术开放合作的发展思路表示认可。


靳海明秘书长对郑州新益德深耕工业智能计量领域,服务有色金属产业数字化建设给予肯定。他表示,物料精准计量是有色加工企业生产管控、成本核算、质量溯源的重要基础,智能化称重系统是智能工厂建设重要组成部分。希望企业继续立足有色行业实际工况,开发更多贴合铜铝加工企业需求的计量软硬件产品,深化和行业企业协同,助力有色工厂降本增效。


加工协会还向企业介绍了下半年加工协会主办的两项重点活动:2026 年中国铜加工产业年度大会暨中国(铜陵)铜产业高质量发展大会将于 9 月 16‑18 日在安徽铜陵举办;2026 第一届有色金属(铜基新材料)装备及辅料展览会(鹰潭)将于11 月 4‑6 日在江西鹰潭举办,诚挚邀请企业参会参展。

吴琼

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