6月10日，由中国有色金属加工工业协会、河南省三门峡市人民政府、上海期货交易所主办，三门峡市工业和信息化局、三门峡市财政局、灵宝市人民政府承办的2025年中国铜加工产业年度大会暨中国（三门峡）铜产业高质量发展大会在河南省三门峡市盛大开幕。共有500余家铜加工相关企业近千名代表参加此次盛会。

大会由开幕式、三门峡市营商环境推介、主题报告会；中国涉铜高校材料学院与研究院院长论坛；铜板带箔产业发展论坛、铜管棒线及特种加工产业发展论坛；铜加工风险管理期货培训班；参观企业等部分组成。现将6月11日铜管棒线及特种加工产业发展论坛专家报告加以整理，以飨读者。

本次分论坛由三门峡宏鑫新材料科技有限公司总经理刘强役和宁波金田铜业（集团）股份有限公司技术总工王永如分别主持，江苏萃隆精密铜管股份有限公司党委副书记、总经理吴燕芳作为论坛主席首先在会前致辞。

江苏萃隆精密铜管股份有限公司党委副书记、总经理吴燕芳致辞

吴燕芳在致辞中表示，近年来我国铜管产量逐年递增，凭借先进的生产技术和庞大的产能，在国际市场中占据重要地位，产品广泛应用于建筑、制冷、电力等领域。大型铜棒厂凭借规模和技术优势，占据大部分市场份额，且铜棒产能高度集中在浙江、江苏、广东和江西等地，在全球市场中扮演着重要角色。然而产业发展也面临着一系列的挑战，从市场环境来看，国际形势复杂多变，贸易摩擦、关税调整等因素，增加了企业的出口成本和市场不确定性。从行业内部来看，产能过剩问题突出，同质化竞争激烈，企业利润空间被压缩。此外，环保压力也在不断增大，随着环保法规日益严格，企业在节能减排、资源综合利用等方面的投入不断增加。从技术创新角度，虽然我国在部分领域取得了一定成果，但在高端产品和关键技术上，与发达国家仍存在差距。如何在机遇与挑战并存的环境中实现产业的可持续发展，是我们每一位从业者都必须深入思考的问题。希望大家借助铜加工产业年度大会的机会共同探讨产业发展的前沿技术、市场趋势以及应对策略。

浙江海亮股份有限公司研究院资深专家、材料研究所负责人邓斌博士

浙江海亮股份有限公司研究院资深专家、材料研究所负责人邓斌博士作题为《制冷空调铜管腐蚀失效分析和防腐策略》的报告。他表示，蚁穴腐蚀是目前制冷行业用铜管的痛点问题，热交换器故障中由蚁穴腐蚀导致的铜管泄露问题约占三分之一，而且铜管生产后未使用前也可发生蚁穴腐蚀，占比达到28%左右，因此铜管使用前两年有很大倾向性发生蚁穴腐蚀。随后他从蚁穴腐蚀的定义、原理、羟酸的定义及分类、大气中羟酸的来源和含量、蚁穴腐蚀等方面详细分析了铜管蚁穴腐蚀的影响因素，他表示通过优化铜管内外部环境，抑制或消除腐蚀诱因，均可有效增强材料的耐蚀性能，但是在铜管的实际应用中，仍然面临多环境因素的交叉耦合作用。尤其当材料加工工艺与应用工况相同时，其耐蚀耐久性将主要取决于材料的本征特性。他总结到，海亮股份针对制冷空调用铜管耐蚁穴腐蚀这一行业痛点，深入且全面地了解客户的真实需求，详细调研现有客户对铜管耐蚁穴腐蚀的需求情况，详细调研该类型铜管的使用情况，包括使用场景、使用频率、使用环境等多方面因素，通过剖析腐蚀泄露机理与制定防腐策略，成功研发出高性能耐蚁穴腐蚀铜管。

松山湖材料实验室产业化委员会秘书长、研究员付莹

松山湖材料实验室产业化委员会秘书长付莹教授作题为《高端铜材制备新技术与产业化应用探索》的报告。他详细介绍了轻元素材料团队在高端铜材领域的最新成果。团队在晶体控制、杂质调控和连续制备等方面实现关键突破，推动高导电铜线、超高纯铜靶材和铜合金集流体的产业化发展。其中，高导电铜线导电率显著提升，适用于高频传输和新能源汽车电连接系统，可降低信号损耗、提高能效，在5G/6G通信高频段传输中能提升通信覆盖范围和数据传输速率，并助力新能源汽车实现更长续航；超高纯铜靶材纯度达99.9999%以上，满足半导体制造技术及先进制程应用需求，可降低电阻、减少电迁移，提升芯片性能与可靠性，未来研发突破至7N级以上将进一步助力半导体产业升级；新型铜合金集流体能够有效降低电池内阻，减少电极在充放电过程中的体积变化和副反应，显著延长电池循环寿命。付莹研究员称，未来团队将加速成果转化与稳定量产，打造高纯高性能铜材料解决方案，满足前沿应用需求，助力电子信息、新能源等产业高质量发展。

有研工程技术研究院有限公司教授级高工张文婧

有研工程技术研究院有限公司教授级高工张文婧作题为《高导电铜基新材料研究进展》的报告。她介绍，高导电铜基新材料的研制发展是面向重大应用场景的世界科技发展前沿方向之一，是高端电力、电子、通信、航空、航天、高速轨道交通、能源领域对下一代高性能新材料的紧迫需求。目前国内外主要从纯金属、合金、铜基复合材三个方面开展研究，纯金属主要是提高纯度（如无氧铜），减少杂质和缺陷，减少电子散射。或者如通过生长单晶铜减少晶格缺陷，而理想的单晶铜仅由一个晶粒组成，不存在晶界，电阻低（比普通铜材低3%以上）、纯度高（可达99.9999%）、延展性好、耐高温性能好等优势。目前单晶制备工艺主要有热型连铸法、晶粒提拉法、坩埚下降法、晶粒淘汰器法和熔盐法，随后她简要介绍了韩国釜山大学、河南省科学院/河南科技大学等国内外不同研究团队通过不同制备工艺的研究成果，并且详细介绍了有研工研院在单晶铜、石墨烯铜方面的最新研究进展，未来面向世界科技前沿和国家战略需求，通过制备高导电铜基新材料使得在同等强度级别下电导率提升、同等导电性能下提升强度和提高电能高效利用，起到节能减排的效果。

中南大学粉末冶金研究院研究员雷前

中南大学粉末冶金研究院研究员雷前作题为《竖炉和平炉联动、再生铜和电解铜共线智能高性能铜杆的制备技术及性能研究》的报告。他介绍，目前导电铜杆主要有低氧铜杆、无氧铜杆和再生铜杆三大类，再生铜杆因为锌、铅、锡、铁等易去除杂质严重超标；镍、铋、锑等难去除杂质超标；产品组织微观结构不良，晶粒结构不均、氧化膜过厚，导致其导电性能差，产品电阻不达标。而且加工性能差，表现在产品夹杂、夹气、裂纹、氧含量不稳定造成拉丝过程断线频次高、拉细丝效果差。针对上述存在的问题，主要可以从精炼工序、浇铸工序、轧制工序、引进先进设备和工艺技术进行多维度集成创新等方面提供解决方案。随着今年5月份由高诺科技主导，联合行业院士团队、中南大学教授团队及行业设备制造领军企业共同研发的首台套再生铜与电解铜共线智能铜杆生产线全线贯通并顺利试生产，该设备作为技术创新与产业升级的关键载体，可为铜杆高质量发展提供了强大技术和设备支撑。

全国有色金属标准化技术委员会重金属分技术委员会韩知为秘书长

全国有色金属标准化技术委员会重金属分技术委员会韩知为秘书长作题为《铜加工标准体系及近期标准化工作重点》，她首先介绍了标准化是为了在既定范围内获得最佳秩序，促进共同效益，对现实问题或潜在问题确立共同用和重复使用的条款以及编制、发布和应用文件的活动。目前铜加工现行标准共有307项，包括国标、行标和团体标准，主要以国标和行标为主。随后她详细介绍了铜加工标准体系，并且重点介绍了下一步工作重点。未来希望能以标准有力引领现代化产业体系建设、着力扩大国内需求、全力提升开放水平、统筹发展和安全，推动标准化更好服务经济社会高质量发展、实现标准化事业自身发展，为以中国式现代化全面推进强国建设、民族复兴伟业贡献力量，也希望铜加工企业能更多的关注和支持标准方面的工作。

超导新技术（常州）有限公司首席技术官姚大伟博士

超导新技术（常州）有限公司首席技术官姚大伟博士作题为《铜铝复合材料的应用研究》的报告，他表示，聚焦落实国家“十四五”规划和2035年远景目标纲要，以及原材料工业发展规划、碳达峰实施方案、数字化转型实施指南等有关要求，促进产业高质量发展。以铝节铜是既是响应国家号召，也是为了更好的应对市场挑战。他也提出了以铝节铜不是以铝代铜，而且以铝节铜是渐进式的，以铝节铜靠科技进步和市场配置，必须要正视铝和铜的性能差距。随后他介绍了铜铝复合材料的综合优势，减重和降低成本是工程中遇到最实际的问题，由于大量使用铜排增加成本和重量，而铝排安全性不足并增加空间，铜包铝材料具有综合优势。并且详细介绍了铜铝复合在输配电领域、新能源汽车领域、电池包用线缆、数据线等领域的应用，未来随着技术水平的不断进步，加上工艺发展开拓更多的新结构，铜铝复合材料的应用将会越来越广泛。（铜业部  胡亮）

三门峡宏鑫新材料科技有限公司总经理刘强役主持

宁波金田铜业（集团）股份有限公司技术总工王永如主持